服务水平低下，销售人员“抱怨”客户将业务转移到其他地方。供应链团队面临压力，需要提供一些缓解压力的方法，因此他们与销售人员合作，提高预测，调整库存计划参数以保留额外的安全库存并加快未结采购订单的处理速度。
几个月过去了，服务水平有所回升，但新的问题浮出水面，这一问题引起了首席财务官和银行的注意。库存增加，营运资金紧张，以至于供应商捉襟见肘。供应链团队再次面临压力，需要提供一些缓解压力的方法，因此他们调整库存计划参数，取消未结采购订单，并与销售部门合作为过剩库存找到归宿，而且通常会打折出售。
上述情况在许多中端市场制造和分销公司中很常见。如果一家亚洲公司的供应商交货期超过 120 天，那么问题将更加严重。虽然许多人采取的权宜之计只能提供短期缓解，但真正的解决方案是提高业务灵活性，从而提高其对需求变化的反应能力。
以下是提高业务灵活性的三种策略：
与供应商合作缩短交货时间
公司常常将供应商的交货时间视为既定事实。因此，库存规划参数和流程会进行 土耳其电子邮件列表 调整以适应这些交货时间。您上一次真正试图了解交货时间如此之长的原因又是什么时候？您上一次真正与供应商合作以了解导致交货时间过长的原因以及如何共同努力缩短交货时间又是什么时候？在最近的一次努力中，一家交货时间超过 150 天的分销商与其亚洲合作伙伴合作，绘制了导致交货时间延长的关键活动。
图 1：供应商交货周期的分阶段泳道图
了解了关键组成部分之后，他们共同努力，找到了缩短总交付周期的具体机会，并同意重点关注三大机会，包括：1）预先发布交付周期较长的组件的订单；2）增加供应商的原材料安全库存；3）减少订单接收和执行之间不必要的延迟/低效率。
减少非增值制造活动
与供应链前端的机会类似，提高制造工厂内部的灵活性也是可能的。在这样做时，重要的是要考虑运营的各个方面，这些方面可以分为三个部分：人员、流程和设备。在探索每个部分中的机会并根据提高业务整体灵活性的能力对这些机会进行优先排序后，应制定具体举措并将其作为持续改进计划的一部分进行跟踪。